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625法兰连接大管径镀锌钢管安装工艺

您是第 位读者    发布日期:2013-10-10

一、 625法兰与管道之间的垂直度。
   我们必须保证了625法兰与管道之间的垂直度,才能保证整条立管能以直线安装并保证625法兰间缝隙的严密性。由于该管道的工作压力较高、要求的使用寿命较长,业主选用了金属垫片,而金属垫片的弹性较差,不像橡胶垫片那样可以弥补625法兰与管道间垂直度不够的不足,所以该工程对625法兰与管道间的垂直度要求更高。因为DN800管径较大,625法兰与管道又较重,625法兰与管道的对口及焊接过程都容易影响625法兰与管道间的垂直度。针对这种情况,我们专门制作了一套625法兰与管道对口装置,如下图:
为了确保整个625法兰与水管对口装置的精度,我们放弃了传统的水平尺进行度量,所有的水平及垂直线校对都使用红外线水平仪。该装置的制作步骤如下:
   1、 将底板1和底板2调整在同一水平线并固定,然后将底板3和底板4调整在同一水平线,并且使两组底板之间的高差为625法兰外径与水管外径的差值。
   2、 在固定顶板上按625法兰的螺丝孔位置对角钻4个螺丝孔,然后将固定顶板校对到与底板1垂直并焊接固定,并在其一侧焊接加强板。
   3、 在活动顶板上按625法兰的螺丝孔位置对角钻4个螺丝孔,然后将活动顶板校对到与底板2垂直并在其一侧焊接加强板,使其与底板2保持垂直。
   4、 将固定顶板和活动顶板校对到平行后,在活动顶板两侧焊接两条限位槽,以确保活动顶板移动过程中能与固定顶板一直保持平行。
   5、 在底板3和底板4上各焊接2条槽钢,槽钢与底板垂直,之间的间距为管道外径大小。底板3和底板4上槽钢的连线与两端顶板垂直。
   使用625法兰与管道对口装置进行对口的步骤如下:
   1、 利用4颗螺栓将一片625法兰与固定顶板固定好。
   2、 将一条管道吊装到限位槽钢内的底板3和底板4上,再将管道推向625法兰口,使管口与625法兰口之间的间距达到焊接工艺标准要求的距离,然后进行焊接。
   3、 利用4颗螺栓将一片625法兰固定在活动顶板上,推动活动顶板将该625法兰推向管道,使管口与625法兰口之间的间距达到焊接工艺标准要求的距离,然后进行焊接。
   通过上述步骤即可完成管道与625法兰的对口及焊接工作。

625法兰
   二、焊接工艺。
   因DN800管管径较大,烧制625法兰时应采用对称焊和多道焊工艺,以减小变形。焊接前按规范要求对焊条进行烘培保管。本工程钢管材质为Q235-20,焊接材料选用E4303型,烘培温度为100~150℃,恒温时间为0.5~1h,焊条烘干后应保存在100~150℃恒温箱中,随用随取,焊条在现场使用时,应装在性能良好的保温筒内, 随用随取,并注意盖好,焊条重复烘干不能超过2次。管道坡口采用半自动氧-乙炔切割坡口机进行加工,焊前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈、水份和污物,并应充分干燥。焊接中始端采用后退起弧法,终端应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开50mm以上。为了进一步确保焊缝质量,对焊缝进行超声波或X光检测。
   三、热镀锌后625法兰水线处理。
   管道焊接625法兰后需进行热镀锌处理。在镀锌完成提起管道时,通常采用一端高、一端低的方式,以便锌液能从管道中顺利流出,这就导致了处于低端的625法兰镀锌层较厚,甚至填充了625法兰水线。625法兰水线是确保625法兰接口严密性的重要保障,没有625法兰水线,625法兰与垫片间将无法形成迷宫式密封,严重影响625法兰接口的严密性。因此在管道进行热镀锌后,必须利用风焊将625法兰水线里的镀锌层融化后,再利用钢丝刷等工具将625法兰水线里的镀锌层清除。在清除过程中必须注意风焊的氧气控制及使用钢丝刷的力度,防止625法兰水线被破坏。





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